数控滚齿机|高速滚齿机|高效滚齿机|滚齿机|江苏创良智能数控科技有限公司

选择适合自己的数控滚齿机，需要综合考虑以下多个方面：
加工零件的要求
精度要求：如果加工的零件对精度要求较高，如航空航天、精密仪器等领域的齿轮，应选择精密数控滚齿机，其直线运动坐标定位精度、重复定位精度等指标更优，能够满足高精度零件的加工需求。而对于一般精度要求的零件，普通数控滚齿机通常即可满足.
加工特点：根据零件的形状和加工部位来选择。例如，加工框形平面或不同高度的台阶，可选择点线系统数控滚齿机；如果是曲面轮廓，则需根据曲面的几何形状确定二坐标联动和三坐标联动的系统。若要加工螺旋槽、片零件等，还可在普通数控滚齿机基础上加装数控分度头或数控转台，构成四坐标数控系统.
零件类型：数控滚齿机可加工多种类型的零件，如圆柱齿轮、蜗轮、链轮、花键轴等。需根据实际要加工的零件类型来选择相应的滚齿机，确保其具备加工该零件所需的功能和参数设置.
生产批量
大批量生产：对于大批量生产的零件，使用专用滚齿机更为合适，其生产效率高、加工精度稳定，能够满足大规模生产的需求，降低生产成本.
中小批量生产：若是中小批量生产，且经常定期投产，数控滚齿机是较好的选择，因为其可以存储批准备的多、程序等，方便重复使用，提高生产效率和灵活性.
机床规格
工作台尺寸：小型升降台式数控滚齿机的工作台宽度多在 400mm 以下，适用于加工中小型零件和复杂曲面的轮廓铣削；而龙门滚齿机等规格较大的滚齿机，工作台在 500-600mm 以上，可用于解决大尺寸复杂零件的加工需要.
加工尺寸范围：需根据要加工零件的最大直径、长度等尺寸来选择合适规格的滚齿机，确保机床能够容纳并加工该零件。
数控系统
系统功能：应选择具备满足加工要求功能的数控系统，如直线插补、圆弧插补、半径补偿等功能，以实现复杂零件的编程和加工。对于一些的加工需求，还可能需要具备多轴联动控制、动态误差补偿等功能的数控系统.
操作便捷性：数控系统的操作界面应友好、直观，易于操作人员学习和使用，能够提高编程和操作效率，减少人为错误。同时，具备良好的图形模拟显示功能，可在加工前对程序进行检查和验证，降低加工风险.
系统稳定性和可靠性：数控系统的稳定性直接影响机床的加工精度和生产效率，应选择具有良好口碑、经过市场验证的稳定可靠的数控系统，以确保机床在长时间运行过程中不会出现故障或程序错误。
系统
兼容性：确保滚齿机能够兼容常用的滚类型和规格，如单头滚、多头滚等，并能够方便地进行的安装、拆卸和更换.
寿命管理：一些先进的数控滚齿机具备寿命管理功能，能够实时监测的使用时间和磨损情况，并提醒及时更换，有利于保证加工精度和提高生产效率。
自动化程度
自动上下料装置：如果生产批量较大，选择配备自动上下料装置的数控滚齿机可以进一步提高生产效率，减少人工干预，降低劳动强度和生产成本。
自动换功能：对于需要使用多种进行加工的复杂零件，自动换功能可以节省更换时间，提高加工效率和精度。
预算和成本
设备采购成本：不同品牌、规格和配置的数控滚齿机价格差异较大，需要根据自身的预算来选择合适的机床。在预算有限的情况下，可优先考虑性价比高的国产数控滚齿机或二手滚齿机，但需注意设备的质量和性能。
使用成本：除了采购成本外，还需考虑机床的使用成本，包括消耗、能源消耗、设备维护保养等费用。例如，高速干式滚齿机虽然设备价格相对较高，但由于其无需使用切削液，可大大降低使用成本和环境污染.
服务成本：的服务可以保证机床的正常运行和使用寿命，降低维修成本和停机时间。在选择数控滚齿机时，应考虑制造商的服务质量、响应速度以及服务网络的覆盖范围等因素。